2015年
鋁合金的特性與用途
2016-12-15
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是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁，它的強(qiáng)度不高，不能熱處理強(qiáng)化，在退火狀態(tài)下有高的塑性，而蝕性好，焊接性好，切削加工性不良。用于制造要求高可塑性和良好焊接性、在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件如油箱、油管、液體容器等；線材可制作鉚釘
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類別
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牌號
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特性與用途
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防銹鋁
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LF21
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是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁，它的強(qiáng)度不高，不能熱處理強(qiáng)化，在退火狀態(tài)下有高的塑性，而蝕性好，焊接性好，切削加工性不良。用于制造要求高可塑性和良好焊接性、在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件如油箱、油管、液體容器等；線材可制作鉚釘
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LF13
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耐蝕性高、焊接性能好。導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性比純鋁低得多?？捎美渥冃渭庸みM(jìn)行強(qiáng)化而不能熱處理強(qiáng)化。適用于作焊接結(jié)構(gòu)件
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LF5
LF10
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為鋁鎂系防銹鋁(LF10的含鎂量稍高于LF5)強(qiáng)度與LF3相當(dāng)，熱處理不能強(qiáng)化，退火狀態(tài)塑性高，半冷作硬化塑性中等，焊接性能尚好，LF5用于制作在液體中工作的焊接零件、管道和容器以及其它零件。LF10主要用來制造鉚釘
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LF6
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有較高的強(qiáng)度和耐蝕性，退火和擠壓狀態(tài)下塑性尚好，用氬弧焊的焊縫氣密性和塑性尚可。切削加工性良好。用于焊接容器、受力零件、飛機(jī)蒙皮及骨架零件
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LF5-1
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為不可熱處理強(qiáng)化鋁合金，有一定的強(qiáng)度，耐蝕性、切削性良好。陽極化處理后表面美觀，可加工成光學(xué)機(jī)械部件、船舶部件及導(dǎo)線夾等
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LF2
LF3
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強(qiáng)度比LF21較高，塑性與耐蝕性高，熱處理不能強(qiáng)化，焊接性好(LF3的焊接性優(yōu)于LF2)，在冷作硬化狀態(tài)下的切削性較好，可拋光。用于制造在液體中工作的中等強(qiáng)度的焊接件、冷沖壓零件和容器等
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硬鋁
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LY1
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為鉚接鋁合金結(jié)構(gòu)用的主要鉚釘材料，在淬火和自然時效后的強(qiáng)度較低，但有很高的塑性和良好的工藝性能，焊接性與LY11相同，切削性能尚可，耐蝕性不高，廣泛用作中等強(qiáng)度和工作溫度＜100℃的結(jié)構(gòu)用鉚釘材料
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LY2
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為耐熱硬鋁，有較高的強(qiáng)度，熱變形時塑性高，可熱處理強(qiáng)化，在淬火及人工時效狀態(tài)下使用，切削加工性良好，耐蝕性比LD7、LD8耐熱鍛鋁較好，在擠壓半成品中，有形成粗晶環(huán)的傾向，用于制造在較高溫度下工作的承力結(jié)構(gòu)件
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LT4
LY8 LY9 |
均為鉚釘用合金，LY4有較好的耐熱性，可在125-250℃內(nèi)使用，LY9的強(qiáng)度較高，但其共同缺點(diǎn)是鉚釘必須在淬火后2-6小時內(nèi)使用。LT8適用于制作中等強(qiáng)度的鉚釘
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LY10
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鉚釘用合金，有較高的剪切強(qiáng)度，鉚接過程不受熱處理時間的限制，但耐腐性不好。工作溫度不宜超過100℃
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LY11
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是應(yīng)用最早的一種標(biāo)準(zhǔn)硬鋁，中等強(qiáng)度，可熱處理強(qiáng)化，在淬火和自然時效狀態(tài)下使用，點(diǎn)焊性能良好，氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向，熱態(tài)下可塑性尚可，切削加工性在淬火時效狀態(tài)下尚好，耐蝕性不高。用于制作中等強(qiáng)度的零件和構(gòu)件，沖壓連接部件，局部鐓粗的零件(如螺釘、鉚釘)
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LY12
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高強(qiáng)度硬鋁，可熱處理強(qiáng)化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點(diǎn)焊性能好，氣焊和氬弧時有裂紋傾向，抗蝕性不高，切削加工性在淬火和冷作硬化后尚好，退火后低。用于制造要求高負(fù)荷的零件以及在150℃以下工作的零件
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LY16
LY17
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耐熱硬鋁，常溫下強(qiáng)度不高而在高溫下郄有較高的蠕變強(qiáng)度，熱態(tài)下塑性較高，可熱處理強(qiáng)化，焊接性能良好抗蝕性不高，切削加工性尚好。用于制造250-350℃下工作的零件，板材可用于制作常溫或高溫下工作的焊接件
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超硬鋁
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LC3
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超硬鋁鉚合金，可熱處理強(qiáng)化，剪切強(qiáng)度較高，耐蝕性和切削加工性尚可，鉚接時不受熱處理時間的限制。用于制作受力結(jié)構(gòu)的鉚釘
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LC4
LC9
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高強(qiáng)度鋁合金，在退火和剛淬火狀態(tài)下的可塑性中等，可熱處理強(qiáng)化，通常在淬火、人工時效狀態(tài)下使用，此時得到的強(qiáng)度比一般硬鋁高得多，但塑性較低，有應(yīng)力集中傾向，點(diǎn)焊性能良好，氣焊不良，熱處理后的切削加工性良好，退火狀態(tài)稍差，LC9板材的靜疲勞、缺口敏感、抗應(yīng)力腐蝕性能稍優(yōu)于LC4。用于制造承力構(gòu)件和高載荷零件等
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特殊鋁
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LT1
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這是一種含Si5%的低合金化二元鋁硅合金，其力學(xué)性能不高，但抗蝕性很高，壓力加工性能良好。適用于制造焊條和焊棒，用于焊接鋁合金制品
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鍛鋁
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LD2
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中等強(qiáng)度，在熱態(tài)和退火狀態(tài)下可塑性高，易于鍛造、沖壓，在淬火和自然狀態(tài)下具有LF21一樣好的耐蝕性，易于點(diǎn)焊和氫原子焊，氣焊尚可。切削加工性在淬火時效后尚可。用于制造塑性和高耐蝕性、中等載荷的零件以及形狀復(fù)雜的鍛件
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LD2-1
LD2-2 |
耐蝕性好，焊接性能良好。用于制造大型焊接構(gòu)件、鍛件及擠件
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LD5
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高強(qiáng)度鍛鋁，熱態(tài)下有高的可塑性，易于鍛造、沖壓，可熱處理強(qiáng)化，工藝性能較好，抗蝕性也較好，但有晶間腐蝕傾向，切削加工性和點(diǎn)焊、滾焊、接觸焊性能良好，電焊、氣焊性能不好。用于制造形狀復(fù)雜和中等強(qiáng)度的鍛件和沖壓件等
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LD6
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在熱壓力加工時都有很好的工藝性能，可進(jìn)行點(diǎn)焊和滾焊，熱處理后易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕傾向和晶間腐蝕敏感性。可制造復(fù)雜形狀和中等強(qiáng)度的鍛造零件和模鍛件
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LD7
LD8 LD9 |
耐熱鍛鋁，可熱處理強(qiáng)化，點(diǎn)焊、滾焊和接觸焊性能良好，電焊性能差，耐蝕性和切削加工性尚好，LD8的熱強(qiáng)性和可塑性比LD7差。用作在高溫下工作的復(fù)雜鍛件
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LD10
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高強(qiáng)度鋁，熱強(qiáng)性較好，但在熱態(tài)下可塑性差，其它性能同LD5。用于制造高負(fù)荷和形狀簡單的鍛件、模鍛件
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LD30
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用于制造中等強(qiáng)度(σb＞27kgf/mm2)在+50~-70℃范圍內(nèi)工作并要求在潮濕和海水介質(zhì)中具有合格耐蝕性能的零件
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LD31
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用于制造強(qiáng)度不高(σb＞20kgf/mm2)耐蝕性能好，有美觀裝飾表面，在+50~-70℃工作的零件，其合金經(jīng)特殊機(jī)械處理后有較高的導(dǎo)電性能，在電氣工業(yè)上得到,廣泛應(yīng)用
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有縫管和無縫管之區(qū)別
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間接擠壓（無縫管）
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直接擠壓（有縫管）
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鋁錠加工方式
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表面車削，無氧化皮卷入
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表皮不車削，產(chǎn)品中也許有氧化層卷入
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鋁錠與盛錠桶作用狀況
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一體流動，無摩擦；金屬流動均勻；
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存在相對摩擦；金屬流動不均勻；產(chǎn)品含有粗晶。
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產(chǎn)品外觀
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內(nèi)外壁均光潔；表面無燒灼、裂痕；
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外觀光潔度一般
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產(chǎn)品機(jī)械性能
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產(chǎn)品首尾金屬流動均一；尺寸精度高；耐疲勞性好；機(jī)械性能一致；無層狀組織。
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產(chǎn)品首尾金屬流動無法均勻；機(jī)械性能不一致；易出現(xiàn)層狀組織。
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產(chǎn)品類別
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尤其適合于擠壓各種超硬度之合金棒、管型材（如2014、5056、7075等系列）；
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適合于擠壓一般硬度的合金制品的附加值一般
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經(jīng)濟(jì)性
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價格相對較高，適于制造高精度產(chǎn)品
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價格相對便宜，適合于通用產(chǎn)品之制度
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