金屬箔早作為特殊啤酒瓶的封口裝飾和防偽顯換大約在100年前，啤酒標(biāo)簽包裝稱之foil的材料實際上是含量很高的純鋁，傳統(tǒng)上foiling（制箔）金屬曾經(jīng)是鉛或鍍錫鉛，這就是國內(nèi)仍把鋁箔標(biāo)叫作錫箔標(biāo)的原因。鋁箔優(yōu)點表現(xiàn)在加工容易，具有良好的印刷適性和貼合性能，與紙標(biāo)相比不會因為絲流影響印刷和貼標(biāo)。

  加工后的鋁箔表面經(jīng)過了上光處理，平整、潔凈、光亮，適用于卷筒凹版或柔版印刷，不受顏色、圖案和設(shè)計的限制，還可印刷感溫特種油墨，向消費者警示飲用溫度 ；或者增加旋開蓋的顯偷換功能，沿瓶口下方扎一道針孔線，貼標(biāo)時標(biāo)膠無法粘貼針孔線下部位，如果頂標(biāo)順針孔地撕開表明瓶蓋已被開啟。

  啤酒鋁箔頂標(biāo)，又稱帽標(biāo)，具有原始天然的金屬質(zhì)感、亮度，搶眼性高于任何其它基材，猶如皇冠上的精美飾品，與腹標(biāo)、背標(biāo)渾然一體，共同創(chuàng)造品牌啤酒的。歐美許多啤酒全部采用鋁箔帽標(biāo)，國內(nèi)640ml、630ml、500ml瓶裝鋁箔標(biāo)現(xiàn)占60%，隨著總啤酒總耗量及高中端啤酒分別以15%、10%比例增長，預(yù)計未來幾年鋁箔標(biāo)均漲維持在20%左右。

  鋁箔應(yīng)用性能

  印刷廠用原鋁箔是鋁箔廠對純度99.5%的標(biāo)準(zhǔn)鋁錠熔化、熱鑄、粗壓、精壓四種工藝工序加工制成,國內(nèi)啤酒封口標(biāo)厚度約為0.011mm，德國酒標(biāo)薄至雙零，即0.009mm。鋁箔成型后，采用蒸發(fā)手段將表層潤滑油從鋁箔上剔除，涂布油脂是防止輥壓過程中箔卷粘結(jié)，成品箔表面不能殘留任何油跡，否則會影響印刷油墨的附著度，新型凹印機上一般安裝了電暈處理裝置(corona treatment)，提高印刷面達(dá)因值，增加油墨/上光牢度。

  印刷后的卷筒鋁箔在包裝廠后面的幾道工序中要經(jīng)過壓紋/扎孔、橫斷、壓平、模切或沖切制成客戶要求的標(biāo)形。這些機械加工不同程度地影響鋁箔材料的力學(xué)性能和加工性能，連線優(yōu)化作業(yè)可減少對鋁箔標(biāo)抗拉強度（Mpa）和延伸率（%）的損傷，終啤酒廠的貼標(biāo)適應(yīng)性。

  標(biāo)簽廠采用國產(chǎn)后道設(shè)備基本上以單機作業(yè)為主，由壓花扎孔機、橫斷機、壓平機、模切機（直角標(biāo)）和沖切機（異形標(biāo)）。德國、意大利設(shè)備只需兩條生產(chǎn)線，壓花/ 扎孔/橫斷/壓平、模切機(直角標(biāo))與斜沖(異形標(biāo)）同機作業(yè)。壓紋一方面起到標(biāo)簽的美學(xué)功能，花形有蠕蟲狀、杯狀等、對角棒狀；另方面有助于鋁箔堆疊的密緊性，合理的壓紋深度和先紋后孔的工藝順序可使鋁箔橫斷分切后如“黃油”一樣緊密貼附，單張鋁箔間沒有空間形成的間隙，使模/沖切刀鋒筆立，厚而挺直。針孔大小、疏密、均勻度影響抗拉強度和貼標(biāo)膠分布，但主要影響標(biāo)膠的干燥時間，啤酒廠要求水份通過針孔從標(biāo)簽中釋放的快干期為貼標(biāo)后2～4天。

  啤酒廠如果使用回收瓶灌裝，一定要考慮洗瓶機效率。鋁箔標(biāo)化學(xué)性在此得到體現(xiàn)。常用洗瓶清洗劑為1％氫氧化鈉溶液輔以各種添加劑，可溶解來自玻瓶裝潢的鋁、金屬鹽、銅、鋅等金屬物，針孔應(yīng)能堿液在數(shù)內(nèi)快速滲入標(biāo)簽里層使之與瓶剝離，并在數(shù)內(nèi)溶化。采用優(yōu)質(zhì)油墨和水性光油可減少對清洗堿液的污染，堿槽內(nèi)不結(jié)垢、不產(chǎn)生有毒廢水、化學(xué)添加劑用量小。洗瓶機除了定期除渣外，無須經(jīng)常更換堿液，啤酒廠一般每年換液1～2次。

  鋁箔標(biāo)貼標(biāo)屬性

  爆裂壓力是鋁箔帽標(biāo)主要強度指標(biāo)，優(yōu)質(zhì)標(biāo)簽?zāi)苓m應(yīng)每小時10萬瓶的貼標(biāo)速度，進(jìn)口Pechiney無針孔鋁箔爆裂壓力大于55kPa，國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁箔如廈順、渤海、西北鋁不低于42kPa ；進(jìn)口鋁箔拱形高度大于4mm，國產(chǎn)鋁箔略低于4mm；高密度微型針孔孔徑為7um×8um，便于膠水快速凝固，使鋁箔在瓶上更好的定位 ；壓紋結(jié)構(gòu)采用紙輥或鋼輥，壓紋深度適中，不得影響鋁箔強度。

  成品鋁箔的常規(guī)形狀有15種，基本上由方形、T形和腰形三種樣式在尺寸上變化。玻璃瓶口是一個凸凹不齊的異形部位，封口后皇冠蓋裙邊又形成一個不規(guī)則的棱角圈，異型瓶口和蓋圈增加了帽標(biāo)貼合的難度。

  瓶裝啤酒的貼標(biāo)效果由眾多因素決定，包括貼標(biāo)技術(shù)（貼標(biāo)機）、操作人員、酒瓶、粘膠劑和標(biāo)簽質(zhì)量。貼標(biāo)過程是膠輥和刮板配合使膠輥上形成一定厚度的膠膜，當(dāng)標(biāo)板經(jīng)過膠輥時涂膠并在轉(zhuǎn)過標(biāo)盒前端時以滾動形式粘取出一張標(biāo)簽；帶著標(biāo)簽的標(biāo)板繼續(xù)運動，由揭標(biāo)筒的張合揭標(biāo)指夾住標(biāo)簽側(cè)緣而被揭下來，當(dāng)接標(biāo)筒轉(zhuǎn)到承瓶轉(zhuǎn)臺一側(cè)時通過壓標(biāo)海綿將鋁箔標(biāo)貼到瓶口上(身標(biāo)同時貼上）；貼了標(biāo)簽的瓶子隨承瓶轉(zhuǎn)臺前行的同時還會隨托盤作90度旋轉(zhuǎn)，穿過刷標(biāo)組時標(biāo)簽被刷平；行進(jìn)到壓標(biāo)星輪上將蓋頂部分壓平。鋁箔標(biāo)在貼標(biāo)機上與標(biāo)盒、標(biāo)板、揭標(biāo)筒、膠板、標(biāo)刷和標(biāo)壓等貼標(biāo)單元接觸，承受多次運動與壓力后貼封在瓶口上。鋁箔標(biāo)要求貼標(biāo)端正、平整、對齊身標(biāo)、無劃傷，折皺或破損、無膠水痕跡。

  國內(nèi)啤酒廠越來越多地使用了高速貼標(biāo)機，鋁箔標(biāo)簽應(yīng)能滿足至少每小時40，000瓶以上的貼標(biāo)速度。由于標(biāo)板在高速且大量使用狀態(tài)下表面會有磨損，造成上標(biāo)不正或上膠不均等缺陷；標(biāo)板橫斷面產(chǎn)生厚薄不均之情形會使標(biāo)簽與瓶子間貼合不良，造成起皺或起泡的狀況。啤酒包裝車間相應(yīng)地需要定期維護(hù)、更換標(biāo)板。上膠刷表面帶有固體結(jié)塊也會使上膠面不均，需要每天清洗上膠刷，并定期檢查或更換。

  鋁箔標(biāo)貼標(biāo)效率和標(biāo)簽外形尺寸、沖切質(zhì)量和壓紋深度密切相關(guān)。外形尺寸偏差過大時根本無法實現(xiàn)機械化貼標(biāo)，標(biāo)簽要么卡死在標(biāo)盒中，要么從標(biāo)盒前跌落出來 ；沖切質(zhì)量不好會使得標(biāo)簽疊粘連，導(dǎo)致取標(biāo)困難或失敗，通過目檢可看出好標(biāo)簽表面平滑整齊。壓紋不當(dāng)會降低鋁箔強度，一般啤酒廠沒有配備壓紋深度檢測儀，理論公式是 ：深度=(M×10000)/(F×2.7),M代表鋁箔重量,F代表樣標(biāo)平方厘米面積。

  包裝用鋁箔市場前景廣闊

  隨著我國國民經(jīng)濟(jì)和鋁加工業(yè)的迅速發(fā)展，包裝用鋁箔已成為鋁箔市場重要的消費增長點之一。目前，中國每年消費鋁箔量達(dá)16.13萬噸，已成為僅次于美國的全球第二大鋁箔消費國，但人均占有量與發(fā)達(dá)相比還有很大差距，特別是包裝用鋁箔的用量比較有限，具有廣闊的發(fā)展空間。

  空調(diào)箔是中國鋁箔市場消費量的產(chǎn)品；第二是煙箔，作為世界的卷煙生產(chǎn)和消費國，中國年消費卷煙包裝煙箔達(dá)3.5萬噸，占到雙零箔消費總量的60%左右；第三是裝飾箔，主要用于隔熱、防潮及裝飾性材料，目前中國建筑、家電行業(yè)對裝飾箔的應(yīng)用日益廣泛 ；第四是電纜箔，主要是利用鋁箔的密閉性和屏蔽性，作為電纜的保護(hù)層。上述四大鋁箔消費量占了中國鋁箔總消費量的70%以上。除去香煙包裝外，鋁箔在包裝業(yè)的應(yīng)用主要包括：啤酒用鋁箔帽標(biāo)，鋁塑復(fù)合袋、藥品鋁箔泡罩式包裝和巧克力包裝等。

  據(jù)統(tǒng)計，目前中國有83家鋁箔生產(chǎn)企業(yè)，年生產(chǎn)能力為23.5萬噸左右。雖然部分企業(yè)擁有一些現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，但大部分鋁箔生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小，設(shè)備與工藝水平與發(fā)達(dá)相比還有很大差距，中低檔產(chǎn)品多，產(chǎn)品少。因此，中國鋁箔市場從發(fā)展前景看，無論是消費量還是產(chǎn)品檔次都有很大的發(fā)展空間